Описание проекта:

Местоположение Проекта: Исин, Цзянсу

Сырье: глина

Входный Размер: 10-30мм

Законченный Размер:100 меш

Оборудование: 2 комплекта MTM130

Производительность: 3-5 тонн/час

В июне 2016, клиент в Исине сотрудничал с нами на мельничный комплексе в керамическом заводе. Мы завершаем доставку в течение месяца и завершаем монтажные работы в течение 15 дней. Из-за наших передовой мельничной технологии и эффективности быстрой установки, клиенты скооперировали с нами снова в сентябре для 4 шт. мельницы для помола глины.

Производственный процесс:

Процесс помола глины в в керамическом заводе можно разделить на два вида: мокрый и сухой. В настоящее время, мокрый метод обыкновенно использован.

1) Помол глины мокрым методом:

Важные оборудования в решении - шаровая мельница и сушилка. Главный процесс транспортировать глины к мельнице шаровой, и потом добавляет 30~40% воды для того чтобы измельчать она в глинистый раствор, потом сушит ее в сушильный башн для того чтобы обеспечивать содержание воды около 7%. Время сушения длинно, засыхание медленно и производительность низкая

2) Помол глины Сухим методом:

Важные оборудования в этом решении - вертикальная мельница и гранулятор. Основным процессом является измельчать глины напрямую с мельницой, затем использовать сухой гранулятор делать увлажнение грануляция, а затем с помощью псевдоожиженного слоя для сушки, чтобы контролировать влажность порошка на 7%, а затем в процесс штамповки. Время сушения коротко, засыхание быстро, и производительность высокая.

По сравнению с мокрым способом, сухой способ имеет данные преимущества: энергия потребления тепловой энергии сохраняется более чем на 80%, потребление электроэнергии сохраняется более чем на 35%, выбросы уменьшаются более чем на 80%, редуктор воды, комовой известняк и другие добавки также сохраняются. К тому же, влажный метод постепенно исключен под давлением охраны окружающей среды. Так мы конструировали клиентов линию для помола глины сухим процессом.